Dokonanie właściwego wyboru materiału ma istotne znaczenie w zastosowaniach przemysłowych. Żywica krzemowa i guma to dwa z najpopularniejszych materiałów. Każdy z nich posiada swoiste cechy, zalety i wady. Zrozumienie różnic pomoże Ci w podjęciu decyzji dotyczących realizacji projektów. W tym artykule omówimy charakterystykę materiałową gumy i żywicy krzemowej, ich zastosowanie oraz porównamy je ze sobą.
Silikon, jako rezultat, jest polimerem złożonym z krzemu, tlenu, węgla i wodoru. Dzięki swojemu unikatowemu polimerowemu składowi, silikon posiada szereg ważnych zalet, w tym: odporność na ekstremalne temperatury, elastyczność i trwałość. Jego wyjątkowa odporność na ekstremalne temperatury czyni go idealnym do zastosowań wymagających stabilności termicznej. Składniki silikonowe narażone na ekstremalne temperatury od -100°F do 500°F sprawują się doskonale. Ponadto, silikon wykazuje dwukierunkową odporność na światło UV, ozon i szereg innych chemikaliów, co dodatkowo zwiększa jego skuteczność i niezawodność w ekstremalnych warunkach. Z kolei kauczuk jest polimerem elastycznym, naturalnym lub syntetycznym, zbudowanym głównie z izoprenu. Posiada doskonałą sprężystość i odporność. Kauczuki można podzielić na dwie główne grupy: naturalne, pochodzące z drzew kauczukowych, oraz syntetyczne, wytwarzane procesami chemicznymi. Mimo że kauczuk zgadza się z silikonem pod względem trwałości i plastyczności, jego odporność temperaturowa jest znacznie niższa, osiągając jedynie 250°F. To ograniczenie czyni kauczuk mało odpowiednim do zastosowań w wysokiej temperaturze.
Ponieważ żel krzemowy i gumowe są to dwa zupełnie różne materiały, ich zastosowanie również znacznie się różni. Żel krzemowy jest często stosowany w urządzeniach medycznych, naczyniach kuchennych i komponentach samochodowych ze względu na odporność na temperaturę oraz biokompatybilność. Guma natomiast ma ograniczenia w zakresie temperatur, w których zachowuje swoje właściwości – w przeciwieństwie do żelu krzemowego, który funkcjonuje w znacznie szerszym zakresie temperatur, od -50°F do 450°F. Z tego względu guma stosowana jest na opony samochodowe, uszczelki oraz narzędzia. Ostateczny wybór między żelem krzemowym a gumą zależy najczęściej od specyficznych właściwości żelu krzemowego oraz od wymagań aplikacji, takich jak oddziaływanie chemiczne, ekstremalne zakresy temperatur czy tarcie mechaniczne.
Z punktu widzenia kosztów, materiały gumowe są zazwyczaj tańsze niż silikonowe, co sprawia, że są powszechnie stosowane w produktach masowej produkcji. Jednak trwałość i niezawodność silikonu przez długi czas, szczególnie w sytuacjach krytycznych, gdzie awaria silikonu jest niedopuszczalna, mogą uzasadniać jego wyższy koszt. Ponadto istotne są aspekty środowiskowe związane z tymi materiałami. Silikon jest bardziej przyjazny dla środowiska niż guma, ponieważ jest obojętny chemicznie i nie emituje szkodliwych substancji podczas utylizacji. Z drugiej strony, guma stwarza zagrożenia środowiskowe w trakcie jej produkcji oraz degradacji.
Silikon i gumy mają odmienne właściwości materiałowe, przez co oba materiały nadają się do różnych zastosowań. Guma przewyższa silikon pod względem elastyczności, niższego kosztu i dostępności, natomiast silikon lepiej niż guma znosi ekstremalne temperatury i cechuje się większą stabilnością chemiczną. Znajomość tych różnic pozwala producentom i inżynierom na dobór odpowiednich materiałów, które zwiększą trwałość i funkcjonalność produktu. W przemyśle medycznym, motoryzacyjnym i w przemyśle wytwórczym dóbr konsumpcyjnych można spodziewać się wzrostu zapotrzebowania na materiały o wysokiej wydajności, zwłaszcza silikon. Firmy, które chcą pozostać konkurencyjne, powinny obserwować te trendy.