Η επιλογή του σωστού υλικού είναι σημαντική για βιομηχανικές εφαρμογές. Η σιλικόνη και το ελαστικό είναι δύο από τα πιο δημοφιλή υλικά. Το καθένα από αυτά έχει τα δικά του χαρακτηριστικά, καθώς και πλεονεκτήματα και μειονεκτήματα. Η γνώση των διαφορών μπορεί να σας καθοδηγήσει στη λήψη αποφάσεων για τα έργα σας. Σε αυτό το άρθρο, θα επισημάνουμε τα χαρακτηριστικά του ελαστικού και της σιλικόνης, τις χρήσεις τους και θα τα συγκρίνουμε.
Το πολυμερές που αποτελείται από πυρίτιο, οξυγόνο, άνθρακα και υδρογόνο είναι το σιλικόνη. Λόγω της μοναδικής πολυμερικής του σύστασης, το σιλικόνη παρέχει αρκετά σημαντικά πλεονεκτήματα, όπως: τη δυνατότητα αντοχής σε ακραίες θερμοκρασίες, ευελιξία και ανθεκτικότητα. Η ανοχή του σε ακραίες θερμοκρασίες το καθιστά ιδανικό για εφαρμογές που απαιτούν θερμική σταθερότητα. Τα εξαρτήματα σιλικόνης που εκτίθενται σε ακραίες θερμοκρασίες από -100°F έως 500°F λειτουργούν εξαιρετικά. Επιπλέον, το σιλικόνη παρουσιάζει αμφίδρομη αντίδραση στο υπεριώδες φως, στο όζον και σε διάφορες άλλες χημικές ουσίες, κάτι που αυξάνει περαιτέρω την αποτελεσματικότητα και αξιοπιστία του σε ακραία περιβάλλοντα. Αντίθετα, το καουτσούκ είναι ένας ελαστικός πολυμερής που σχηματίζεται φυσικά ή συνθετικά κυρίως από ισοπρένιο. Διαθέτει εξαιρετική ελαστικότητα και αντοχή. Το καουτσούκ μπορεί να διαιρεθεί σε δύο βασικές ομάδες: φυσικό καουτσούκ που παράγεται από δέντρα καουτσούκ και συνθετικό καουτσούκ που παράγεται με χημικές διαδικασίες. Παρότι το καουτσούκ συμφωνεί με το σιλικόνη ως προς την ανθεκτικότητα και την ευελιξία, η ανοχή του στις θερμοκρασίες είναι πολύ μικρότερη, καθώς μπορεί να αντέξει μόνο έως 250°F. Αυτός ο περιορισμός το καθιστά ακατάλληλο για χρήση σε περιβάλλοντα υψηλής θερμοκρασίας.
Επειδή το πολυμερές πυριτίου (silicone) και το καουτσούκ είναι δύο εντελώς διαφορετικά υλικά, οι χρήσεις τους είναι επίσης πολύ διαφορετικές. Το πολυμερές πυριτίου χρησιμοποιείται συχνά σε ιατρικές συσκευές, σκεύη μαγειρικής και αυτοκινητοβιομηχανικά εξαρτήματα λόγω της αντοχής του στη θερμοκρασία και της βιοσυμβατότητάς του. Από την άλλη πλευρά, το καουτσούκ δεν μπορεί να αντέξει στις ίδιες ακραίες θερμοκρασίες που μπορεί το πολυμερές πυριτίου, δηλαδή από -50°F έως 450°F. Για τον λόγο αυτό, το καουτσούκ χρησιμοποιείται για ελαστικά αυτοκινήτων, στεγανοποιητικά, φλαντζές και εργαλεία. Ο καθοριστικός παράγοντας για την επιλογή μεταξύ πολυμερούς πυριτίου και καουτσούκ είναι συνήθως οι ιδιότητες του πολυμερούς πυριτίου και οι ανάγκες της εφαρμογής, όπως η χημική αλληλεπίδραση, το εύρος θερμοκρασιών και η μηχανική τριβή.
Από την άποψη του κόστους, τα υλικά από καουτσούκ είναι συνήθως φτηνότερα από το πυριτικό, καθιστώντας τη χρήση τους κοινή σε μαζικά παραγόμενα είδη. Ωστόσο, η μεγάλη αντοχή και αξιοπιστία του πυριτικού σε κρίσιμες περιπτώσεις, όπου η αποτυχία του πυριτικού δεν είναι επιλογή, μπορεί να δικαιολογήσει το μεγαλύτερο κόστος του. Επιπλέον, το θέμα της περιβαλλοντικής προστασίας σχετικά με αυτά τα υλικά είναι σημαντικό. Το πυριτικό είναι πιο φιλικό προς το περιβάλλον σε σχέση με το καουτσούκ, καθώς είναι αδρανές και δεν εκπέμπει επιβλαβείς ουσίες κατά τη διάθεσή του. Από την άλλη πλευρά, το καουτσούκ παρουσιάζει περιβαλλοντικούς κινδύνους κατά την παραγωγή και την υποβάθμισή του.
Το σιλικόνη και το καουτσούκ διαθέτουν ξεχωριστές μηχανικές ιδιότητες, γεγονός που τα καθιστά κατάλληλα για διαφορετικές εφαρμογές. Ενώ το καουτσούκ υπερτερεί της σιλικόνης ως προς την ελαστικότητα, το χαμηλότερο κόστος και την προσιτότητα, η σιλικόνη ξεπερνά το καουτσούκ στην αντοχή σε θερμοκρασία και τη χημική σταθερότητα. Η γνώση αυτών των διαφορών βοηθά τους κατασκευαστές και τους μηχανικούς να επιλέγουν τα ακριβή υλικά που θα ενισχύσουν την αντοχή και τη λειτουργικότητα των προϊόντων. Οι βιομηχανίες υγείας, αυτοκινήτου και καταναλωτικών προϊόντων αναμένεται να αντιμετωπίσουν αυξημένη ζήτηση για υλικά υψηλής απόδοσης, ειδικά σιλικόνη. Οι επιχειρήσεις που σκοπεύουν να διατηρήσουν τον ανταγωνιστικό τους πλεονέκτημα θα πρέπει να παρακολουθούν στενά αυτές τις τάσεις.