Силикон је јединствена комбинација еластичности, топлотне стабилности и безбедности за храну, што га чини једним од материјала који може поуздано да произведе сложене, високо-верне облике леда - оштре звезде, деликатне снежне плочице, прецизне шестоугаоне, па чак и
Силикон има тврдоћу од 50 до 60 А, што му даје то добро место где се лако савија када се делови уклањају, али и даље задржава сложене облике упркос променама топлоте. Оно што чини силикон изузетним је то што остаје стабилан и на екстремним температурама, добро ради од хладноће око минус 40 степени све до скоро 230 степени Фаренхајта без искривљења након вишекратног замрзавања и отварања. Због ових својстава, силиконским калупама је потребно око 40 посто мање снаге да би се избацили готови производи него чврстијим материјалима. То значи да детаљи остају оштри и тачни чак и на сложеним дизајнима као што су шестоугаони обрасци или обликовани черепи са многим странама. За барове који служе пиће код куће или у комерцијалним срединама, одржавање тих финих детаља је веома важно за квалитет презентације.
Силикон за храну не држи се као пластике или метали, чак и када је хладно. Начин на који је направљен даје му посебну текстуру површине између 0,8 и 1,2 микрона грубоће која спречава да се ствари усаку на њега. Већина људи то не схвата, али студије показују да се око две трећине свих проблема са ослобађањем замрзнутих производа дешава због овог ефекта усисавања. Шта то значи у пракси? Па, замислите деликатне облике које се не оштећују. Ови сложени дизајне снежних плочица задржавају своје фине детаље уместо да се разбијају. Топљине са текстуром излазе цели и округли. Чак и сложени облици као што су черепи са шуплим унутрашњим деловима одмах се одвијају без потребе да се их потакне, окреће или сипају топлом водом да би се ствари опустиле.
Силикон је заиста отворио нове могућности за пројектовање уређаја за замрзавање у кући и у предузећима. Сада можемо да креирамо све врсте облика - мислимо на те кул геометријске као што су сфере, шестоугаони и дијаманти, плус забавне ствари на тему звезда, черепа, чак и ананаса. Материјал остаје флексибилан чак и када је супер хладно, тако да све што направимо иде савршено сваки пут без липљења. Људи дефинитивно примећују и ову промену. Према недавним истраживањима из Извештаја о трендовима у индустрији пића 2023. године, око две трећине људи који воле пиће желе специјални лед уместо уобичајених коцкица ових дана. Хајде да разговарамо о бројевима на секунда. Ледене лоптице заправо трају око 30 посто дуже од нормалних коцкица, што их чини одличним за пијење вискија. И чујте ово, ти шупљи капи за лобање чуда раде за коктеле где је алкохол главни догађај јер хладе ствари брже. Оно што се највише истиче је колико добро силикон држи свој облик током замрзавања. За разлику од других материјала који се пукају или ломају, он задржава оштре углове и чисте линије, нешто што многе традиционалне опције једноставно не могу да реше.
Избор правог облика зависи од три међусобно повезана фактора:
Стопа смањења силикона остаје испод 1,5%, што значи да производи одржавају конзистентну величину од једне партије до друге. Шестоугаони дизајн пружа лепу средину. Изгледају добро, могу се уредно спајати и остају стабилни чак и када се загреју. Форме са теми дефинитивно побољшавају корисничко искуство, иако имају тенденцију да се брже топе јер имају више површине изложено. Да ли ови посебни облици функционишу добро или не зависи од тога колико се силикон добро ослобођује без искривљења. И нека будемо искрени, нико није успео да направи чврсте материјале да то раде поуздано.
Када се креирају прилагођени силиконски теглићи, процес обично почиње детаљним 3Д прототипима. Инжењери проверавају ствари као што су дебљина зидова, дубина шупљина и угао на који се треба уградити да би се све исправно замрзнуло и чисто изашло из муле. Силикон добро функционише на температурама од супер хладног -40 степени Целзијуса до топлог 230 степени Целзијуса. То га чини одличним за прецизно убризгавање када се користе специјалне формуле са платинијом. Можемо добити невероватно тачне резултате до делова милиметра на сложеним деловима као што су сићушни врхови у облику звезде или чак детаљне оковице у черепу. Оно што одвојува силикон је његова невероватна способност да сачува облик и детаље током времена. Пластичне посуде имају тенденцију да се на крају искриве јер се неједнако смањују када се више пута загревају и охлађују, што доводи до тога да ови дивни мали детаљи нестану након само неколико употреба.
Еластичност олакшава ослобађање ствари из калупа, али када флексибилност није правилно контролисана, она заправо штети како производи раде током времена. Већина произвођача квалитета ради са материјалима који имају тврдоћу између 50 и 60 на скали Шор А, док додају унутрашње структуре за подршку како би задржали свој првобитни облик. Тестирања показују да ови стандардни тањири задржавају свој облик чак и након што прођу кроз стотине циклуса замрзавања и оттајања у стварним условима. Ефтиније опције направљене са мекијим материјалом (све испод 40 Шор А) почињу да се приметимо искривљавају након само око педесет циклуса. Видели смо да то изазива проблеме као што су искривљени логотипи компанија штампани на њима, нејасни детаљи на тим слатким ликовима у облику калупа, и све врсте проблема када покушавате да спалите више подноса заједно. Да ово буде исправно је важно за све, од бариста који праве специјална кафе пића до људи који дома организују сложене забаве. Добар силиконски поднос треба да функционише исправно без обзира колико пута се користи, праје, замрзује и поново отплава.
Силикон се више воли због своје еластичности, топлотне стабилности и нелепке површине. То омогућава прецизно ослобађање калупа без оштећења и може да се носи са екстремним температурама без искривљења.
Уникална својства силикона, укључујући и његову тврдоћу на обали, омогућавају мање снаге у избацивању готових производа, чиме се задржавају сложени детаљи у леденим облицима без искривљења.
Силиконски поднос нуди свестране облике, дуготрајније лопте леда, брзо хлађење за коктеле и минимално искривљење облика у поређењу са крутим пластиком.
Произвођачи користе детаљне 3Д прототипе и прецизно убризгавање за стварање прецизних и конзистентних облика у силиконским тркачима.
Топла вест